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生物膜式中药提取,生物医药产品的功效需要以目标提取物的活性为基础保障,传统的提取罐工艺首先要将动植物物质高温蒸发干燥粉碎,然后有机溶剂浸提,高温干燥浓缩成粉,两次高温基本破坏了目标产物的活性,使产品丧失理论功效,开元生物的生物膜提取罐是将动植物物质原浆粉碎,通过超滤膜纳滤膜进行高精度提取,在确保目标提取物的高活性.高纯度.高质量前提下:以反渗透膜技术对大小在50-400分子量的小分子,酸性,碱性有机溶液的净化分离浓缩;以纳滤膜技术对200-2000分子量的免疫球蛋白,生物肽,羊胎素,氨基酸,蛋白质.....目标产物;以超滤膜技术对500-50000分子量的目标产物;实现广义的精确提取.浓缩.提纯.结晶的工艺研发能力。想较于传统的动态提取罐.浓缩罐,开元膜式提取罐具有以下特点:(1)分离过程无相变化(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩;(3)用压力作为膜的动力,自动化控制,方便维修;(4)有效面积大,滤速快,分离效率高;(5)适用范围广,工艺流程短采用烟台开元生物研究所研发的膜式提取罐提纯.浓缩工艺比传统生产工艺节约:蒸汽90%以上,电力60%以上,厂房、场地70%以上,有机溶剂或水80%以上,排污90%以上,目标产物回收率达到95%以上。 北京个性化浓缩提取设备厂家浓缩提取设备,就选温州聚裕机械设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
温州聚裕机械设备有限公司是一家专业生产蒸发浓缩、连续结晶设备、稀有金属化工设备的新型民营企业。公司技术力量雄厚,从事(钛、镍、特种合金)化工设备加工和制造专业技术人员20多名。持有BR1级压力容器制造许可证和ISO9001证书,公司所生产的非标化工设备和压力容器,已用于石油、化工、冶金、印染、海水淡化、电力、电镀等行业。用户遍及二十多个省、市、自治区,并深受广大用户好评。本公司尤其是从废水中提取有用物质,进行清洁生产、零排放的工艺和装备,工艺技术先进,可与国外发达国家的技术同步。能耗低,成本也低;一吨生蒸汽在四效真空蒸发结晶工艺上,可蒸发。达到目前国内的*。我们可以生产目前世界上*先进的低温蒸发浓缩设备和连续结晶设备。如直流降膜蒸发器、FC型、DTB型、奥斯陆型结晶器,以及和高真空配套的表面冷凝器等。我们不仅可以生产木糖醇、草酸、谷氨酸、赖氨酸等连续结晶装置,还可以从氨氮工业废水中单独或同时提取多种物质,如盐和氯化铵、芒销(元明粉)和氯化铵、盐和芒销等。并保证蒸汽和二次蒸汽冷凝水中,氯离子含量≤50mg/L。连续结晶产品颗粒均匀,表面光洁。粒径在一定范围内可以调节,*大粒径可达3-4mm(粒径越大,设备越大。
自中药乙醇提取浓缩液中分离总皂苷可选用的方法是Et2O沉淀法B、胆甾醇沉淀法C、铅盐沉淀法D、吉拉尔试剂提取法E、碱水提取法解析:本题考查化合物的提取分离方法。自中药乙醇提取浓缩液中分离总皂苷可选用的方法是Et2O沉淀法(A对)。在乙醇浓缩液中加入数倍量乙,可使乙醇浓缩液中的皂苷沉淀析出。胆甾醇沉淀法(B错)是甾体皂苷与胆甾醇生成难溶性分子复合物的反应。铅盐沉淀法(C错)是指中性醋酸铅或醋酸铅在水或稀醇溶液中能与许多物质生成难溶的铅盐或络盐而除去杂质的方法。吉拉尔试剂提取法(D错)是利用羰基可与吉拉尔试剂生成溶于水的腙的原理,而将含羰基的甾体皂苷元与不含羰基的皂苷元分离的方法。碱水提取法(E错)是从生物碱提取液中提取生物碱的方法。 温州聚裕机械设备有限公司是一家专业提供 浓缩提取设备的公司,欢迎您的来电哦!
产品规格球形浓缩罐球形浓缩罐(收膏罐)-浓缩器供应-球形浓缩罐(收膏罐)-浓缩器供应【产品信息】本设备适应于中药、西药、食品、葡萄糖、果汁、糖果、化工等液料的真空浓缩、结晶、收膏、蒸馏、酒精、回收等功能。本设备主要有浓缩罐主体、汽液分离器、冷却器、收集器等四个主要部分组成,材料全采用(0Cr19Ni9)不锈钢制成,符合医药仪器法要求,达到GMP标准。本设备仪表、视镜配备齐全,打开φ400人孔即可以清洗,更换品种方便。球形浓缩罐(收膏罐)-浓缩器供应,生产制药化工机械已有二十多年历史,近年推出新设备、高压差冷提取浓缩设备(是超临界延续后设备、可以连续投料、经高压后瞬间释放、使物料物体膨胀一倍至几倍、使有效成分很快的溶解在溶媒里、经固液分离,再经膜分离、膜浓缩)从投料到浸膏,喷雾前,不用热源,只用泵产生压力,把水拿掉达到要求。药渣不落地,水无排放,环保从我做起。公司技术力量雄厚,并推行IS09000质量管理。近年来,公司的产品,优良的服务,为制药行业提供符合GMP规范的新设备,受到了用户的好评。主要产品为中药提取生产线系列设备。包括洗药机,多功能提取罐,过滤器,各类贮罐,节能浓缩器(单效、双效、多效)醇沉罐。 浓缩提取设备,就选温州聚裕机械设备有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!湖北食品浓缩提取设备订制价格
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同时结合提取流程中所使用的设备按照工艺程序进行模块划分,将划分后的模块结合清洁边界,设备部件、清洁器具、清洁控制参数及回顾历史有无清洁程序、清洁效果异常情况等,按照人、机、料、法、环、测六个方面,对提取设备进行整体的风险分析评估,并对存在的质量风险方面制定控制措施。:根据评估后的结论,针对设备残留水风险进行设备易残留点专项评估,增加设备低点排放,解决设备残留问题,对于设备清洁后残留物的影响及成分说明,分别开展了模拟生产实验和清洁后残留物研究,实验结果如下:设计模拟生产实验:为研究清洁后设备内的残留对下一批次的影响,可采用以水作为模拟介质,按照既定的生产工艺进行模拟生产,对模拟生产过程产生的模拟提取液、浓缩液、上清液及提取物进行取样分析。分别从性状、TOC、固含量、产成品含量以及微生物等方面进行分析,通过测试进一步确定执行原清洁程序后风险点,并据此进行后期针对性消除。,在设备清洁后,在内壁上发现难以清洁的着色物质,考虑内壁上的着色物质可能会影响产品质量以及设备清洁后的效果,对内壁残留物进行取样检测,分别从性状、溶解性、所提药材成分鉴定、总灰分及酸不溶性灰分四个方面进行分析,得出相应结论。湖北食品浓缩提取设备订制价格